Luft- & Raumfahrt

Zielgerichtete Verbesserung

Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sind einigen der extremsten umgebungsbedingten und mechanischen Belastungen ausgesetzt: große Flughöhen, Temperaturwechsel, Korrosion, Vibrationen und strenge Gewichtsbeschränkungen. Jedes Gramm zählt, jede Oberfläche ist entscheidend. Herkömmliche Beschichtungen haben oft Schwierigkeiten, diese Anforderungen langfristig zu erfüllen – insbesondere in Bezug auf Haftung, thermische Stabilität oder Ausgasung in Umgebungen mit niedrigem Druck.

Nanostrukturierte Oberflächen bieten materialintegrierte Funktionalität. Durch die gezielte Gestaltung der Oberflächentopografie im Mikro- und Nanobereich können sie die Reibung verringern, Vereisung oder Ablagerungen verhindern und die Ermüdungsfestigkeit erhöhen. All dies ohne zusätzliches Gewicht oder Beeinträchtigung der strukturellen Integrität – ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei denen Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Reibungsarme Oberflächen

Verringern den mechanischen Verschleiß und optimieren bewegliche Baugruppen.

Korrosionsbeständigkeit

Schutz vor Eisbildung

Verbessert die Oberflächenbeständigkeit unter rauen atmosphärischen Bedingungen.

Verringert die Anhaftung von Eis und Verunreinigungen und erhöht so die Sicherheit in kritischen Bereichen.

Außenverkleidungen und Flügelkomponenten

Flügel- und Rumpfkomponenten von Flugzeugen aus Aluminium- oder Titanlegierungen sind extremen Temperaturschwankungen, UV-Strahlung und potenzieller Eisbildung ausgesetzt. Eine nanostrukturierte Oberfläche kann die Eishaftung verringern und die Wasserabweisung verbessern – was durch die Verringerung des daraus resultierenden Luftwiderstands sowohl zur Flugsicherheit als auch zur Treibstoffeffizienz beiträgt.

Motor- & Turbinengehäuse

Hochleistungsmotoren erfordern Hochleistungsbauteile, die extremen Temperaturwechseln, Reibung und Verschleiß standhalten. Nanostrukturierte Oberflächen können die tribologischen Eigenschaften optimieren und sowohl die Ermüdungsfestigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessern, wodurch eine langfristige Haltbarkeit ohne die Nachteile herkömmlicher Beschichtungen gewährleistet wird.

Satellitenstrukturen und Sensorgehäuse

Im Orbit sind Materialien Vakuumbedingungen und Strahlung ausgesetzt. Oberflächenintegrierte Nanostrukturen bieten das Potenzial, Ausgasungen zu minimieren, Verunreinigungen zu reduzieren und die Stabilität zu gewährleisten – insbesondere bei Sensorgehäusen oder Strukturrahmen auf Titanbasis in Satelliten und Raumfahrzeugen.

Sie möchten die Zuverlässigkeit in Luft- und Raumfahrtumgebungen steigern?

Wir helfen Ihnen dabei, die Oberflächenleistung dort zu verbessern, wo es am wichtigsten ist – durch maßgeschneiderte Nanostrukturen und fortschrittliche Topografien, die die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, Verschleiß und Oxidation erhöhen.